（1）外殼。支座和氬氣配管等，外殼是鋼水包的主體構架，由鋼板焊接而成，外殼有一定數量的排氣孔，可以排除耐火材料中的濕氣。
　　（2）加強箍。為了保證鋼水包本體的堅固性和剛度，防止鋼水包變形，必須在鋼水包外殼外面焊接加強箍和加強筋。例　　如：大中型鋼水包可以在中上部或者中下部焊接一條加強箍，小型鋼水包在腰部焊接一條加強筋。
　　（3）耳軸。鋼水包兩側各有一個耳軸，用于鋼水包的吊運。耳軸的位置一般比鋼水包滿載時的重心高350~400mm，這樣可以使
鋼水包在吊運，澆鑄時更加穩定。
　　（4）溢渣口。溢渣口的設置可以使出鋼時鋼水包內的鋼渣流入備好的渣包內。其高度比鋼水包上沿低100~200mm，其位置應該與耳軸錯開，以免影響吊運。
　　（5）注鋼口。在鋼水包底部一側設置一個注鋼口，可以使鋼水流出，又稱為鋼水包水口。其周圍安裝有水口磚。鋼水包水口通過兩塊帶水口孔的上、下滑板磚之間的相對移動達到控制鋼水流出量。
　　（6）透氣口。鋼水包底部根據需要設置1~2個透氣口，主要用于安裝吹氬攪拌用的透氣磚。
　　（7）傾翻裝置。傾翻裝置可以將鋼水包翻轉180°，完成倒渣和出鋼作業。由連桿機構和吊環裝置組成。
　　（8）支座。一般在鋼水包底部設置3個支座，保持鋼水包平穩放置，保護鋼水包底部的傾翻裝置和滑動水口機構。
　　（9）氬氣配管。具有透氣口的鋼水包可以在鋼水包外殼設置氬氣配管和快速接頭，方便插入或者拔出氬氣輸送管道。